Casebook: Modernizacja zasilacza hydraulicznego linii HESS do produkcji kostki brukowej

Problem

Nike Ostróda w 2000 r. kupiła używaną linię do produkcji kostki betonowej wyprodukowaną przez firmę HESS. Po uruchomieniu i przeprowadzeniu prób produkcyjnych przystąpiono do normalnej produkcji w trzyzmianowym systemie produkcyjnym. Jak zawsze przy zakupie nowych-starych urządzeń, w trakcie eksploatacji zaczęły się pojawiać różnego rodzaju awarie dotyczące układu automatyki, hydrauliki siłowej i mechaniki. Wśród awarii można było zaobserwować szereg uszkodzeń wynikających ze złego lub zbyt oszczędnego serwisu u poprzedniego użytkownika, które należało usunąć w pierwszym okresie eksploatacji. Kolejnym etapem było usunięcie pojawiających się awarii związanych z normalną eksploatacją. Tu pojawił się problem, bo należało ustalić, co jest związane z typowym użytkowaniem maszyny, a co ze zużyciem się maszyny.

Po mniej więcej półtora roku eksploatacji zaczął się wyłaniać obraz maszyny w normalnym trybie roboczym i właściwym serwisie. Po usunięciu wszystkich zaniedbań można było wreszcie zaobserwować pewien rodzaj awarii związanych z procesem produkcji powtarzających się cyklicznie w okresie międzyserwisowym. Po dwóch latach okazało się, że jedną z awarii, która nastręcza największe problemy, bo powoduje najdłuższe przestoje i zaburza rytmiczność produkcji oraz największe straty, są awarie dwustrumieniowej pompy łopatkowej Vickersa i wysoka temperatura oleju hydraulicznego.

W pierwszej fazie usuwania awarii wy...