NSK Europe Ltd. jest europejskim oddziałem japońskiej firmy NSK produkującej łożyska z siedzibą w Tokio. Firma została założona w 1916 r. i zatrudnia obecnie około 30.4 tys. osób na całym świecie. Produkty i rozwiązania oferowane przez tego dostawcę dla firm przemysłowych i motoryzacyjnych można znaleźć wszędzie tam, gdzie wykorzystuje się elementy związane z ruchem. Oprócz prawie wszystkich typów łożysk tocznych, portfolio firmy obejmuje zespoły łożyskowe w obudowach, technologię liniową, łożyska piast kół, łożyska przekładni i silnika oraz układy kierownicze. Firma pragnie osiągnąć perfekcję we wszystkich swoich działaniach biznesowych. Jej celem jest bycie liderem w swojej branży pod względem jakości, do czego dąży poprzez ciągły proces doskonalenia, rozwoju optymalnego produktu, optymalizację procesów produkcyjnych i proklienckie nastawienie procesów obsługi. W roku podatkowym 2020, ponad 4,35 tys. pracowników NSK Europe Ltd. wygenerowało sprzedaż przekraczającą 792 mln euro.
www.nskeurope.pl
Firma NSK ogłosiła sprzedaż swojej niemieckiej spółki zależnej Neuweg Fertigung GmbH z siedzibą w Munderkingen. Nowymi właścicielami zostali brytyjski inwestor Stephen Lord oraz obecni pracownicy zakładu Willi Castro Santanella i Dominik Szell. Zmiany wejdą w życie od 1 września 2024 r. Zakład w Munderkingen, który specjalizuje się w produkcji małych partii wysokiej jakości łożysk tocznych, będzie działał niezależnie, ale nadal współpracując z NSK.
Firma NSK opracowała nowy typ śruby kulowej, który ogranicza błędy ruchu obrabiarek w celu zapewnienia wyższej jakości wykończenia powierzchni w procesach obróbki form i matryc oraz w innych zastosowaniach, gdzie dokładność wykończenia powierzchni odgrywa kluczową rolę. Eliminując lub skracając czas potrzebny na powtórne polerowanie, nowa śruba kulowa przyczynia się również do wyższej produktywności, zmniejszając moment napędowy w celu zaoszczędzenia energii.
Włoski producent maszyn do obróbki szkła korzysta z wdrożenia prowadnic liniowych serii NH firmy NSK. Prowadnice liniowe NH30 (w wersji ze stali nierdzewnej), obecnie wykorzystywane w pionowej wiertarko-frezarce do obróbki płaskich produktów szklanych, pokonują szereg wyzwań, aby zapewnić optymalną wydajność użytkownikom końcowym.
Dzięki wieloletniej współpracy z Acumo AB (autoryzowanym dystrybutorem NSK w Szwecji) jeden z największych producentów maszyn pakujących na rynku skandynawskim jest w stanie spełniać nie tylko własne wymagania jakości i wydajności, ale także swoich klientów. Za pośrednictwem Acumo firma Österbergs Förpackningsmaskiner AB stosuje, jako standardowe rozwiązania, prowadnice liniowe NSK, które zapewniają użytkownikom maszyn jakość, precyzję i długą żywotność.
Dzięki zastosowaniu prowadnic liniowych NSK z zespołami smarującymi K1 producent wyrobów z drewna zmniejszył ponad 12-krotnie liczbę przestojów przenośników, co przełożyło się na roczne oszczędności w wysokości ponad 77.000 euro.
Firmy NSK Ltd i thyssenkrupp AG podpisały protokół ustaleń (MoU) w celu oceny warunków potencjalnego utworzenia spółki typu joint venture pomiędzy NSK Steering i thyssenkrupp Automotive. Obie firmy realizują obecnie fazę ewaluacji zanim podejmą decyzję o rozpoczęciu przyszłej współpracy przed końcem 2022 r.
Włoska firma specjalizująca się w dostarczaniu rozwiązań dla przemysłu optycznego korzysta z wysokiej jakości, precyzyjnego ruchu śrub kulowych NSK zamontowanych w innowacyjnych maszynach do obróbki i cięcia soczewek. Maszyny produkowane przez MEI System zrewolucjonizowały optyczne procesy produkcyjne, dzięki najbardziej zaawansowanym technologiom frezowania, gwarantując wyjątkowo wysoką jakość i maksymalną wydajność.
Producent butelek PET (politereftalan etylenu) zmagał się z częstymi wymianami prowadnic liniowych w maszynach do formowania rozdmuchowego. Po instalacji prowadnic wałeczkowych serii RA firmy NSK nie odnotowano przez ponad rok żadnych uszkodzeń, co przełożyło się na roczne oszczędności w wysokości 60.000 EUR związane z ograniczeniem kosztów konserwacji i części zamiennych oraz brakiem nieplanowanych przestojów.
Zakład NSK w Newark (Wielka Brytania), specjalizujący się w produkcji łożysk przemysłowych i prowadnic liniowych, wdrożył system zbierania wody deszczowej, który zmniejszy zużycie wody z sieci o prawie 200.000 litrów rocznie. Instalacja przyczyni się również do ograniczenia spływu lokalnych wód opadowych, pomagając uniknąć potencjalnych powodzi w regionie.
Po opracowaniu w 2021 r. unikatowego w skali globalnej koszyka z bioplastiku przeznaczonego dla łożysk tocznych firma NSK wprowadza na rynek swoją premierową linię produktów. Nowy, odporny na wysoką temperaturę koszyk będzie dostępny z łożyskami poprzecznymi serii 60 i 62, które stanowią optymalne rozwiązanie do silników wentylatorów w klimatyzatorach.
Szlifowane śruby kulowe, liniowe prowadnice wałeczkowe i superprecyzyjne łożyska kulkowe NSK pomagają firmie IMSA umacniać pozycję lidera na rynku specjalistycznych maszyn do wiercenia głębokich otworów, które są szczególnie popularne w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem form dla sektora motoryzacyjnego.
Łożyska wykorzystywane w przemyśle spożywczym muszą spełniać wiele wymagań, które obejmują m.in długą żywotność, wysoką prędkość pracy, higieniczną konstrukcję i solidną technologię uszczelniania. Bez tych atrybutów zakłady spożywcze będą ponosić wyższe koszty konserwacji i doświadczać nieplanowanych przestojów produkcyjnych, które mają wpływ na ich rentowność. Aby przezwyciężyć powyższe problemy coraz większa liczba zakładów przetwórstwa warzyw wybiera serię Life-Lube® firmy NSK jako optymalne rozwiązanie łożyskowe do wymagających zastosowań, takich jak systemy mycia. Zespoły łożyskowe Life-Lube® składają się z dwóch kluczowych elementów - pierwszy z nich stanowi oprawa z termoplastycznej żywicy poliestrowej (PBT) o dużej odporności na korozję, eliminująca ryzyko zanieczyszczeń związane z odpryskami od malowanych lub powlekanych powierzchni. Oprawa jest również wyposażona w uszczelki z gumy nitrylowej, które zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń i wody/środków czyszczących wykorzystywanych w cyklicznych procedurach zmywania. W porównaniu do łożysk standardowych jednostki Life-Lube® pozwalają użytkownikom znacznie zmniejszyć lub nawet wyeliminować roczne koszty związane z konserwacją i przestojami.
