Możliwości unieruchomienia detalu za pomocą standardowych elementów ELESA+GANTER zostały opisane szerzej w artykule Jak unieruchomić detal w zależności od procesu produkcyjnego. Wiele aplikacji przemysłowych wymaga zamontowania detalu poprzez szybkie wpięcie bez użycia narzędzia. Operator wpina detal ręcznie w zadanym gnieździe , aby móc przeprowadzić jakiś proces, a następnie go szybko wypiąć. Taki sposób szybkiego ustalenia pozycji detalu, a następnie jego szybkiego wypięcia występuje często przy testowaniu elementów, ich nadrukowywaniu, montażu, pomiarze lub jako wstępne pozycjonowanie przed właściwym mocowaniem. Do takich zadań idealnie sprawdzą się dociski boczne GN 713, GN 714, GN 715 lub GN 415 (Rys. 1)
Rys. 1 Dociski boczne GN 713, GN 714, GN 715 i GN 415
Dociski boczne GN 713, GN 714 i GN 715 to elementy mocowane osiowo w gniazdach. Różnią się przede wszystkim sposobem montażu. Docisk GN 713 posiada gwintowany korpus, więc aby go zamontować należy przygotować otwór gwintowany. Natomiast dociski boczne GN 715 są montowane na wcisk w gniazdo. Dodatkowo dla wersji GN 715 jest możliwość wyboru materiału kołka uchylnego między stalą a tworzywem. Dzięki temu możemy zadecydować jaką parą materiałów będziemy współpracować między kołkiem a detalem. Docisk boczny GN 714 nie posiada kołka uchylnego, tylko otwór gwintowany w celu zamocowania swojego „dedykowanego” elementu dociskowego.
Poniżej na przykładzie demo zaprezentowano sposób szybkiego montażu podkładki. Gniazdo posiada dwa kołki bazujące i jeden docisk boczny GN 715.
Na zdjęciu 1 widzimy pierścień aluminiowy, w którym są umieszczone 2 kołki pozycyjne i docisk boczny GN 715.
Zdjęcie 2 przedstawia wstępnie spozycjonowaną podkładkę, która opiera się o kołki pozycjonujące, ale nie jest jeszcze do nich dociskana.
Na zdjęciu 3 widzimy podkładkę dociskaną do pierścienia.
Na zdjęciu 4 spozycjonowana podkładka jest przytrzymywana dociskiem bocznym GN 715 w ustalonej pozycji.
Zaletą docisków bocznych jest ich zwarta konstrukcja, dzięki której zajmują mało miejsca. Natomiast samo odgięcie kołka uchylnego jest niewielkie i w zależności od rozmiaru mamy zakres odgięcia od 0,9 mm do 3,2 mm, co generalnie wymaga dużej precyzji montażu docisków bocznych oraz powtarzalności wymiarowej montowanego detalu.
W parze z dociskami bocznymi GN 714 i GN 715 można zastosować obejmy mimośrodowe GN 715.2. Obejmy mimośrodowe GN 715.2 pozwalają na regulację położenia docisków bocznych GN 714 i GN 715. Użycie obejm mimośrodowych pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji docisku do tolerancji przedmiotu obrabianego (Rys. 3).
Rys. 3 Sposób montażu GN 715 w obejmie mimośrodowej GN 715.2
Alternatywą dla GN 713, GN 714 i GN 715, która pozwala na szybki montaż detalu, jest docisk boczny serii GN 415.
Rys. 4 Docisk boczny GN 415
W tym produkcie zastosowano korpus z czterema otworami, dwoma fasolkowymi i dwoma okrągłymi, dzięki czemu odległość docisku GN 415 względem detalu może być dopasowana podczas montażu. Sam element dociskowy może być wykonany z tworzywa lub stali nierdzewnej. Dodatkowo elementy dociskowe mogą mieć róży kształt i występować w wersji gładkiej lub radełkowanej.
Główną zaletą docisku bocznego GN 415 w porównaniu z serią GN 713, GN 714 i GN 715 jest skok elementu dociskowego, który wynosi od 2,8 mm do 8,2 mm, co pozwala montować detale o różnych wymiarach.
Poniżej przedstawiamy przykład wpinania płytki w gniazdo. Bazę stanowi gniazdo z kołkami pozycjonującymi oraz dwoma dociskami GN 415. Płytka symulująca detal zostaje wstępnie zamocowana, a następnie dociśnięta ręką i finalnie zablokowana w gnieździe. Całość działa na zasadzie zatrzasku (Rys. 5).
Rys. 5 Szybki montaż płytki za pomocą docisków GN 415
Podsumowując, dociski boczne to elementy pozwalające na szybkie zablokowanie detalu w gnieździe, a cztery różne wykonania dają możliwość wyboru pod kątem:
- sposobu montażu;
- materiału elementu dociskowego;
- kształtu elementu dociskowego;
- skoku elementu dociskowego.
Linki do produktów:
