Rewolucyjne roboty, które zmieniają produkcję

Kiedy na początku lat 50. w przemyśle zaczęto stosować roboty, wielu ludzi sądziło, że mają one zastąpić człowieka w pracy. Dla dzisiejszych czołowych firm produkcyjnych automatyka i robotyka przyczynia się do zwiększania wydajności i elastyczności, jak też lepszego wykorzystania posiadanego potencjału ludzkiego. Roboty mają zastosowanie tam, gdzie prace mogą być wykonane szybciej, dokładniej i bezpieczniej, bez narażania zdrowia ludzi. Dodatkowo fakt, że nowoczesne systemy zarządzania produkcją wymagają szybkiego przepływu dużej ilości danych, sprawia, że linie przemysłowe wyposażone muszą być w zaawansowaną technologię, m.in. inteligentne czujniki, bezprzewodowe sieci zintegrowane z maszynami i transferujące dane, a także systemy cyber-fizyczne, wspierające utrzymanie ruchu. Obecny poziom technologii pozwala za zautomatyzowanie całego procesu wytwórczego, będącego głównym elementem procesu produkcji (rys. 1).

 Roboty w nowoczesnych fabrykach wykorzystuje się w procesach:

• spawania, ukosowania (w tym ukosowania plazmą),
• montażu, przenoszenia, transportu międzyoperacyjnego,
• pakowania, naważania, dozowania, paletyzacji, depaletyzacji,
• malowania, szlifowania,
• jako elastyczne, zrobotyzowane gniazda produkcyjne kooperujące z ludźmi i wykazujące się rozszerzoną inteligencją.

Zapotrzebowanie na roboty i inteligentne obrabiarki CNC pojawia się obecnie praktycznie w każdej branży. Nowe koncepcje zarządzania, takie jak np. Industry 4.0, opierają się głównie na idei informatyzacji i automatyzacji procesów mających za zadanie maksymalnie zoptymalizować wydajność i wyeliminować wszystkie czynniki, których kontrola jest utrudniona przez automatyczne systemy nadzoru. Realizacja tej koncepcji możliwa jest tylko przy zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań z szeroko pojętej dziedziny automatyki przemysłowej, która nieustannie się rozwija. Aby mó...