Producent butelek, doświadczając regularnych uszkodzeń prowadnic liniowych w maszynach do formowania rozdmuchowego, zwrócił się do firmy NSK o zbadanie kilku wadliwych prowadnic. Analiza ekspertów firmy wykazała, że przyczyną problemów były uszkodzenia zaślepek powodowane przez kombinację niekorzystnych czynników w postaci krótkiego skoku, krótkich czasów cykli, częstych operacji start-stop oraz zwiększonej siły przemieszczenia podczas rozruchu.
REKLAMA
Biorąc pod uwagę profil zastosowania i występujące uszkodzenia, firma NSK zarekomendowała producentowi butelek instalację prowadnic wałeczkowych z serii RA. Prowadnice te oferują między innymi bardzo wysoką obciążalność i dokładność ruchu, ekstremalną sztywność, płynną pracę i długą żywotność w warunkach występowania krótkich cykli pracy i ciężkich obciążeń.
Jednym z najważniejszych elementów konstrukcyjnych serii RA są przekładki, które ograniczają ruch rolek między sobą. Te elementy dystansowe redukują możliwość krzyżowania się wałeczków i zapewniają płynną pracę, a także mniejszą siłę przemieszczenia podczas rozruchu.
Producent wdrożył rekomendację NSK i próbnie wyposażył jedną ze swoich wydmuchiwarek do butelek w prowadnice wałeczkowe serii RA. Maszyna ta pracowała przez ponad rok bez żadnych problemów i uszkodzeń, redukując koszty przestojów produkcyjnych do zera. Analiza przeprowadzona przez NSK wykazała, że modernizacja tylko tej jednej maszyny przyniosła oszczędności w wysokości 59.500 EUR.
Zachęcony osiągniętym rezultatem producent butelek PET bez wahania zmodernizował
również inne swoje maszyny do formowania rozdmuchowego.
