REKLAMA
4-osiowa wydajność na maszynie 5-osiowej
Przejście do obróbki pięcioosiowej czasami oznacza rezygnację z wydajności procesu obróbki. Ale nie na a800Z. Gama wysokowydajnych, chłodzonych wrzecion o wysokim momencie obrotowym zapewnia takie same parametry jak w czteroosiowej a81nx, dzięki czemu obrabiarka może efektywnie obrabiać szerokie spektrum materiałów. Co więcej, bardzo sztywna, pochylona z dwóch stron konstrukcja zapewnia wydajność obróbki lepszą niż na wielu obrabiarkach czteroosiowych. Pochylenie konstrukcji zarówno stojaka jak i zespołu stołu tworzy bardzo sztywną strukturę, która skutecznie przenosi duże siły skrawania generowane podczas ciężkiej obróbki.
Stół typu Z
Nie tylko wrzeciona wyróżniają nowy model a800Z. Szybki stół obrotowo-uchylny typu Z pozwala zbliżyć środek ciężkości stołu i przedmiotu obrabianego do środka obrotu osi uchylnej. W rezultacie zminimalizowana jest bezwładność układu, a ruchy pozycjonowania mogą być wykonywane z dużą prędkością i dokładnością. Innymi słowy, ten przewymiarowany zespół odgrywa kluczową rolę w umożliwianiu szybkiej i dokładnej obróbki pięcioosiowej.
4-osiowa wydajność na maszynie 5-osiowej
Przejście do obróbki pięcioosiowej czasami oznacza rezygnację z wydajności procesu obróbki. Ale nie na a800Z. Gama wysokowydajnych, chłodzonych wrzecion o wysokim momencie obrotowym zapewnia takie same parametry jak w czteroosiowej a81nx, dzięki czemu obrabiarka może efektywnie obrabiać szerokie spektrum materiałów. Co więcej, bardzo sztywna, pochylona z dwóch stron konstrukcja zapewnia wydajność obróbki lepszą niż na wielu obrabiarkach czteroosiowych. Pochylenie konstrukcji zarówno stojaka jak i zespołu stołu tworzy bardzo sztywną strukturę, która skutecznie przenosi duże siły skrawania generowane podczas ciężkiej obróbki.
Stół typu Z
Nie tylko wrzeciona wyróżniają nowy model a800Z. Szybki stół obrotowo-uchylny typu Z pozwala zbliżyć środek ciężkości stołu i przedmiotu obrabianego do środka obrotu osi uchylnej. W rezultacie zminimalizowana jest bezwładność układu, a ruchy pozycjonowania mogą być wykonywane z dużą prędkością i dokładnością. Innymi słowy, ten przewymiarowany zespół odgrywa kluczową rolę w umożliwianiu szybkiej i dokładnej obróbki pięcioosiowej.
Przyjazny dla operatora i automatyzacji
Dzięki nisko położonej krawędzi wejścia do przestrzeni roboczej maszyny, a800Z zapewnia operatorowi doskonały dostęp do strefy obróbki w procesie ustawiania lub kontroli procesu obróbkowego. a800Z można łatwo podłączyć do różnych systemów automatyzacji, m.in. do systemu magazynów palet i przyrządów, systemu z robotem, a także umożliwia podłączenie do istniejących systemów automatyzacji, np. MMC2 firmy Makino w grupie z centrami obróbkowymi a81nx.
Niezawodna kontrola termiczna
Maszyny Makino są znane ze swoich systemów kontroli termicznej. a800Z nie jest wyjątkiem. Chłodzenie wrzeciona, chłodzenie stołu i oraz śrub tocznych zapewniają, że niezależnie od tego, jak trudne są warunki w produkcji, to poziome centrum obróbkowe pozostanie stabilne termicznie i niezmiennie precyzyjne.
Prezentacja firmy Makino
Makino Milling Machine Co., Ltd. jest znana jako lider technologii i czołowy usługodawca w przemyśle obrabiarkowym. Spółka jest notowana na tokijskiej giełdzie papierów wartościowych i zatrudnia około 4400 pracowników w obydwu Amerykach, Europie i Azji. Jej przychody za rok finansowy zakończony 31 marca 2021 roku sięgnęły 1,1 miliarda USD. Szeroka paleta rozwiązań do wytwarzania produktów najwyższej jakości oferowanych przez firmę Makino obejmuje centra obróbkowe do precyzyjnych detali oraz do produkcji form i matryc, z szerokim spektrum zastosowania w przemyśle lotniczym i astronautycznym, motoryzacyjnym, maszynach i pojazdach budowlanych i rolniczych, komponentach przemysłowych i mikrotechnologii. Makino Europe zatrudnia 300 osób w centrach technologicznych i biurach w Niemczech, Włoszech, Francji, Hiszpanii, Słowacji, Polsce i Rosji, koncentrując się na marketingu, sprzedaży, inżynierii zastosowań i usługach.
