komentarze
Więcej komentarzy

To my decydujemy, kiedy maszyny stoją w bezruchu

We wczesnych etapach projektu BU TM CIP szczególnie ważne było spłaszczenie hierarchicznej struktury organizacyjnej. Przeważająca większość naszej załogi produkcyjnej jest doskonale wyszkolona przez naszą wewnętrzną, firmową sekcję szkoleniową...

Z dr Jörgem Beuersem, CEO w SVP Business Unit Technical Materials, rozmawia Przemysław Ozga.

– Państwa filozofia Continous Improvement Process oparta jest na dwóch paradygmatach: „Zero Defektów Kaizen” oraz „Pracy Grupowej”. Czy mógłby pan powiedzieć coś więcej na temat drugiego aspektu drogi CIP? Dlaczego jest on tak ważny?

– We wczesnych etapach projektu BU TM CIP szczególnie ważne było spłaszczenie hierarchicznej struktury organizacyjnej. Przeważająca większość naszej załogi produkcyjnej jest doskonale wyszkolona przez naszą wewnętrzną, firmową sekcję szkoleniową. To nie wszystko. Poza godzinami pracy nasi pracownicy produkcyjni często są odpowiedzialni za organizację wydarzeń sportowych lub innych aktywności realizowanych w ich lokalnych społecznościach, takich jak różne kluby lub członkostwo w pożarniczych brygadach. Dlaczego więc nie wykorzystać ich zdolności i talentów i przekazać im odpowiedzialność za ich codzienne środowisko pracy? I dalej, dlaczego nie zrobić użytku ze wspomnianych talentów w procesie wzajemnego uczenia się nowych umiejętności? Aby zobrazować nasze podejście, przytoczę jeden z przykładów: wszystkie harmonogramy dotyczące zmian oraz plany urlopów są tworzone i określane wewnątrz grup, bez ingerencji ich przełożonego. Aby dać im niezależność i autonomię, wdrożyliśmy po prostu określone stanowiska funkcyjne w ramach indywidualnych grup (10-18 pracowników pełnoetatowych), m.in.: specjalistę ds. bezpieczeństwa, specjalistę ds. jakości, koordynatora/planistę, specjalistę ds. procesów itd. Najlepsze zespoły, np. zwycięzcy nagrody „zespół kwartału”, pożytkują w ten sposób swoje zdolności, aby udoskonalić wyniki całej grupy, mierzone dzięki wskaźnikom KPI.

– Jakie rodzaje maszyn i urządzeń wykorzystujecie na liniach produkcyjnych? Z jakimi rodzajami awarii mieliście do czynienia przed wprowadzeniem BU TM CIP Way?

– Nasze procesy produkcyjne dotyczą operacji nad cennymi metalami. Są to popularne i znane procesy transformacyjne, takie jak ciągły proces odlewniczy, technologia metalurgii proszków, walcowanie, ciągnienie drutu, proces wytłaczania na gorąco itd. Przed wdrożeniem CIP Way nie mieliśmy własnego systemu naprawczego służb utrzymania ruchu. Cały proces smarowniczy i wymiany oleju był przeprowadzany przez zewnętrznego usługodawcę. Nie mieliśmy również zaimplementowanego systemu Proactive Maintenance...

Czytaj więcej...

Kategorie: Bezpieczeństwo i higiena, Oleje i środki smarne, Zarządzanie, HR i szkolenia

pozostałe komentarze
najpopularniejsze
Redakcja:
Aby uzyskać pełny dostęp do wszystkich
treści w serwisie zaloguj się bądź zarejestruj
Forum Media Polska
FORUM MEDIA POLSKA Sp. z o.o.
ul. Polska 13, 60-595 Poznań
Tel. 061 66 83 116