konferencje szkolenia
Więcej konferencji i szkoleń

VII Ogólnopolskie Szkolenie Służb Utrzymania Ruchu

Dwa dni merytorycznych warsztatów dla branży maintenance w stolicy wielkopolski. Zapisz się już dziś!

VII Ogólnopolskie Szkolenie Służb Utrzymania Ruchu to:

  • Dwa dni merytorycznych warsztatów dla szefów utrzymania ruchu i produkcji które odbywają się w małych grupach osób rzeczywiście zainteresowanych tematem. Każdy uczestnik tworzy własną, unikatową ścieżkę warsztatów – na Szkoleniu SUR bierzesz udział w tych warsztatach, które Cię interesują.
  • Bardzo praktyczny program, który odnosi się do najgorętszych tematów w branży – uczestnicząc w Szkoleniu SUR dowiesz się, jak radzić sobie z największymi problemami i wyzwaniami w 2018 roku. Program powstaje na podstawie wywiadów z szefami UR - bez marketingowego przekazu.
  • Studia przypadków z konkretnych firm – część warsztatów prowadzą sami szefowie utrzymania ruchu czy produkcji, którzy zrealizowali ciekawe projekty i chcą się podzielić swoim doświadczeniem – uczysz się na przykładach i błędach innych, dzięki czemu nie musisz bać się porażki!
  • Pokazy najnowocześniejszych technologii w ramach sesji networkingowej. Wyjątkowa okazja do obejrzenia i przetestowania różnorakich rozwiązań dla swojej firmy.
  • Gra integracyjna podczas Coctail Party – sprawdzony sposób na skuteczną integrację wszystkich uczestników Szkolenia SUR.
  • Okazja do zbudowania trwałych relacji w branży – dzięki warsztatom nie tylko spotkasz szefów utrzymania ruchu z innych firm, ale poznasz ich problemy i doświadczenia.
  • Starannie dobrana lokalizacja – organizujemy Szkolenie SUR poza dużymi aglomeracjami, w otoczeniu natury - co pomaga odciąć się od bieżącej pracy w kameralnych wnętrzach i sprzyja integracji. W tej edycji zapraszamy do Hotelu Poznańskiego w Luboniu pod Poznaniem!

Szczegółowy program VII Ogólnopolskiego Szkolenia Służb Utrzymania Ruchu 2018:

Blok 1 – Bądź o krok przed awarią – prewencyjne utrzymanie ruchu fundamentem nowoczesnej produkcji

Czy ponad połowa Twojego czasu pracy związana jest z usuwaniem bieżących awarii na produkcji? Czy plany po raz kolejny zostają przesunięte, bo zawsze znajdują się ważniejsze rzeczy do zrobienia? Jak wyrwać się z pętli biegania od awarii do awarii i zacząć wreszcie realizować strategię prewencyjnego utrzymania ruchu w firmie?

  • W jaki sposób analizować ryzyko awarii, aby docierać do najbardziej istotnych przyczyn źródłowych problemów w firmie?
  • Ishikawa, 5 Why, Raport A3… – jak stwierdzić, które narzędzie do analizy przyczyn źródłowych problemów będzie dla nas najlepsze?
  • Plany prewencyjne podstawą stabilnych procesów produkcyjnych – w jaki sposób je opracować i skutecznie wdrożyć w życie? Metody pomiarów i weryfikacji działań prewencyjnych.
  • Jak zaplanować budżet na działania prewencyjne? W jaki sposób przekonać zarząd do inwestycji w prewencyjne utrzymanie ruchu?
  • Czy dział UR generuje tylko koszty? Dosyć powtarzania tego mitu! Skuteczne metody raportowania rozwiązanych problemów.

Blok 2 – Reliability Centered Maintenance – Utrzymanie Ruchu zorientowane na niezawodność

Czy każdy element techniki w naszej firmie jest tak samo ważny z punktu widzenia niezawodności? Jak ocenić, które części naszej infrastruktury technicznej wymagają szczególnej uwagi? Jak określić krytyczność parku maszynowego i skutecznie zaplanować działania nakierowane na utrzymanie niezawodności?

  • Jak zaprojektować działania mające na celu ciągłe utrzymanie niezawodności w zgodzie z RCM?
  • Czy strategię RCM należy stosować do wszystkich elementów naszego systemu? Jak przeprowadzić właściwą analizę krytyczności w oparciu o dostępne dane?
  • W jaki sposób identyfikować i klasyfikować awarie mające krytyczny wpływ na działanie systemu?
  • Jakie narzędzia do oceny skutków awarii należy stosować? FMEA, FMECA, RBI…?

Blok 3 – Warto rozmawiać – skuteczne sposoby komunikacji z działem produkcji

Gdzie leży granica odpowiedzialności za park maszynowy? Kto i w jaki sposób ją ustala? Jakie problemy wynikają z niejasnego określenia tej granicy? Coraz bardziej skomplikowane procesy wymuszają współpracę wielu specjalistów z różnych obszarów. Czy ta współpraca zawsze jest taka, jak nam się marzy?

  • Demokracja czy monarchia? A może żadne z powyższych? Jaką formę zarządzania przyjąć dla zespołów pracujących przy naszych procesach, aby skutecznie delegować zadania i realizować strategię?
  • Jak zaprojektować strukturę organizacyjną sprzyjającą rozwojowi autonomicznych zespołów UR-Produkcja?
  • Kto i kiedy ma wykonywać prewencję skoro maszyny ciągle pracują? Odwieczny konflikt na linii UR-Produkcja – jak nim zarządzać w oparciu o dostępne dane?
  • Wspólne wskaźniki KPI dla UR i Produkcji – czy to możliwe? Jak opracować system sprzyjający poprawie produktywności zakładu?
  • Czy przeglądy są konieczne? W jaki sposób zmniejszyć ilość pracy mechaników zachowując przy tym określony poziom niezawodności.

Blok 4 – Autonomia, relacje, kompetencje – jak budować zaangażowanie w środowisku pracy

Średnie wynagrodzenie w działach technicznych w ostatnich latach wzrosło o ponad 23%. Jak przyciągnąć wartościowych kandydatów? Co zrobić, żeby zostali na dłużej? Jak wyzwolić ukryty potencjał i rozwijać talenty w naszym zespole?

  • Czy ścieżka kariery w dziale UR może być fascynująca? Co zrobić, żeby ludzie zostawali z nami na długo? Sposoby zmniejszania rotacji pracowników w dziale UR.
  • „U nas to nie zadziała…” – czyli w jaki sposób podejść do skutecznej transformacji obszaru UR na proaktywny i zorientowany na realizację celów?
  • Jak dobrać odpowiednie wskaźniki KPI oraz system do ich zbierania dla swojego działu UR? Sprawdzone metody pomiaru efektywności działu UR.
  • Jak zaprojektować skuteczny Dashboard do komunikacji w dziale UR tak, aby każdy wiedział za co odpowiada?
  • Różnice pokoleniowe – dziś widoczne bardziej niż kiedykolwiek wcześniej. Jak skutecznie wykorzystać je na naszą korzyść budując zaangażowany zespół?
  • Elementy grywalizacji w dziale utrzymania ruchu, czy to możliwe? Jak zwiększyć produktywność i zaangażowanie zespołów UR.

Blok 5 – Rola TPM w dobie Przemysłu 4.0

Pierwszy masowo produkowany smartfon (Iphone) miał premierę w roku 2007. Dzisiaj, po 11 latach od premiery, ciężko znaleźć osobę, która nie posiada przy sobie małego dotykowego komputera. Tempo rozwoju technologii z pewnością nie zwolni. Czy jesteśmy przygotowani, by za nim nadążyć?

  • Czy Total Productive Maintenance w klasycznym ujęciu będzie miał miejsce
    w Przemyśle 4.0? Jakie zmiany są dla nas nieuniknione?
  • Inteligentna predykcja stanu – diagnostyka techniczna przyszłości. Jak wykorzystać urządzenia mobilne do monitorowania stanu technicznego urządzeń?
  • Jak uzbroić pracowników w super moce dzięki elementom rozszerzonej rzeczywistości? Redukuj czas wdrożenia nowych pracowników przy jednoczesnej eliminacji błędów i poprawie jakości ich pracy.
  • Jak często korzystasz z chmury? W jaki sposób ta niewidoczna gołym okiem technologia z wykorzystaniem Internetu Rzeczy może wpływać na poprawę bezpieczeństwa działów technicznych?
  • Jak radzić sobie z rosnącym kosztem zarządzania częściami zamiennymi? Sposoby wykorzystania data mining do analizy dużej ilości danych produkcyjnych i optymalizowania kosztów magazynowania części.

Nie może Cię zabraknąć na najbardziej warsztatowym wydarzeniu dla szefów utrzymania ruchu i produkcji!

 

Strona www: 
http://szkolenie-sur.pl/ - tu zapiszesz się na Szkolenie SUR!

Data wydarzenia:
16-17 października 2018 r.

Lokalizacja:
Hotel Poznański
ul. Krańcowa 4
62-030 Luboń
www.hotelpoznanski.pl

 

Kontakt - wejściówki:

Agata Nowacka
Starszy specjalista ds. sprzedaży
tel. 61 66 55 766
agata.nowacka@forum-media.pl

 

Kontakt - wystawcy:

Aneta Kuźmicka
Koordynator ds. sprzedaży i marketingu
tel.  607-716-527
aneta.kuzmicka@forum-media.pl

Rafał Wasilewski
Brand Manager
tel. 601 509 530
rafal.wasilewski@forum-media.pl

Karolina Warsicka
Specjalista ds. sprzedaży
tel. 692-057-012 
karolina.warsicka@forum-media.pl

Kontakt - kwestie merytoryczne:

Anna Zięba
Project Manager
tel. 502 237 940
anna.zieba@forum-media.pl

Kategorie: Automatyka i mechanika, Bezpieczeństwo i higiena, Diagnostyka i media, Energetyka i ochrona środowiska, Hydraulika i pneumatyka, IT i ICT, Logistyka produkcji, Oleje i środki smarne, Robotyka i sterowanie, Zarządzanie, HR i szkolenia

pozostałe konferencje i szkolenia
Partnerzy
Redakcja:
Aby uzyskać pełny dostęp do wszystkich
treści w serwisie zaloguj się bądź zarejestruj
Forum Media Polska
FORUM MEDIA POLSKA Sp. z o.o.
ul. Polska 13, 60-595 Poznań
Tel. 061 66 83 116