Budowanie przewagi przedsiębiorstwa produkcyjnego, dzięki narzędziom wspierającym utrzymanie ruchu.

Obecnie firmy produkcyjne stale mierzą się z wyzwaniami wynikającymi z szeroko pojętych zmian technologiczno-biznesowych. Nigdy wcześniej organizacje nie przetwarzały i gromadziły tak dużej ilości danych jak teraz. Do tego należy wziąć pod uwagę specyfikę dynamicznie zmieniającego się i agresywnie konkurującego otoczenia biznesowego, wysokie normy jakościowe, presję czasu oraz  nacisk na redukcję kosztów a także skomplikowane procesy produkcyjne. Te i inne czynniki powodują, że zinformatyzowane przedsiębiorstwa rozwijają się szybciej i wyprzedzają tradycyjnie zarządzane organizacje.

2020-02-17 12:11:42

Budowanie przewagi przedsiębiorstwa produkcyjnego, dzięki narzędziom wspierającym utrzymanie ruchu.

Obecnie firmy produkcyjne stale mierzą się z wyzwaniami wynikającymi z szeroko pojętych zmian technologiczno-biznesowych. Nigdy wcześniej organizacje nie przetwarzały i gromadziły tak dużej ilości danych jak teraz. Do tego należy wziąć pod uwagę specyfikę dynamicznie zmieniającego się i agresywnie konkurującego otoczenia biznesowego, wysokie normy jakościowe, presję czasu oraz  nacisk na redukcję kosztów a także skomplikowane procesy produkcyjne. Te i inne czynniki powodują, że zinformatyzowane przedsiębiorstwa rozwijają się szybciej i wyprzedzają tradycyjnie zarządzane organizacje.

Automatyka i informatyka powoduje, że procesy produkcyjne wchodzą na zupełnie inny poziom - urządzenia stają się coraz bardziej zaawansowane a ich proces wytwórczy jest szybszy, tańszy i bardziej precyzyjny. Nowoczesne systemy do zarządzania produkcją pozwalają na zautomatyzowanie kluczowych obszarów i procesów produkcyjnych – maszyny  i sensory zbierają dane, przetwarzają je i analizują, by na ich podstawie wykonywać zarówno  powtarzalne czynności  i jak i bardziej skomplikowane zadania. Jednym z bardzo ważnych obszarów, w których wspomniane rozwiązania technologiczne znajdują swoje zastosowanie  jest właśnie utrzymanie ruchu. Służą do tego systemy CMMS(ang. Computerized Maintenance Management Systems).

Zalety wdrożenia systemu CMMS od OptiMES

Zapewnienie odpowiedniego poziomu podzespołów – tak by nie był on za duży, nie zamrażał środków finansowych i nie generował nadmiernych kosztów magazynowania a jednocześnie zapewnił niezbędne minima gwarantujące ciągłość pracy – nie jest prostą sprawą. Rozbudowane parki maszynowe wiążą się z koniecznością zarządzania remontami, gwarancjami i pracami serwisowymi, planowaniem przestojów a także opracowywaniem strategii wykrywania i usuwania problemów i usterek -  zanim  staną się one przyczyną nieplanowanego przestoju i wygenerują poważne koszty.  Kompletne dane, optymalna gospodarka magazynowa i wykorzystanie maszyn, bezawaryjna praca i  brak przestojów, które uzyskujemy dzięki wdrożeniu systemu CMMS niesie wymierne korzyści dla firmy. Jakie?

Mowa tu między innymi o minimalizacji marnotrawstwa,  redukcji kosztów (wynikających z większej ilości podzespołów do napraw przy bardziej zaawansowanych uszkodzeniach a także z przestojów), podniesieniu jakości usług czy ograniczeniu ryzyka. Wzrost kluczowych wskaźników wydajności produkcji, takich jak OEE powoduje, że produkcja jest bardziej efektywna a firma więcej zarabia. Są to podstawowe czynniki będące gwarantem rozwoju biznesu i wzrostu jego konkurencyjności na rynku.
Równie ważną zaletą systemów CMMS jest efektywne zarządzanie pracą służb utrzymania ruchu i personelem. Systemy te pozwalają lepiej organizować i rozliczać pracę – a przecież im skuteczniej funkcjonuje dział UR tym lepiej działa cała produkcja.

System CMMS od OptiMES to także wygodny mobilny panel, dostępny z dowolnego urządzenia, dzięki któremu mamy dostęp do dokumentacji, historii napraw i planowanych serwisów. Jest to też intuicyjne narzędzie do zgłaszania awarii dla operatorów. Osoby zarządzające znajdą tam natomiast plan działań, wygenerowany przez system zgodnie z określonymi preferencjami. Dzięki elektronicznemu przechowywaniu i obiegowi dokumentów wszystko jest pod ręką. Przypomnienia o serwisach i wygasających gwarancjach, automatyczne powiadomienia o zgłaszanych zdarzeniach, rozbudowane raporty pozwalające wychwycić wszystkie ryzyka – to kolejne funkcjonalności CMMS, które bardzo ułatwiają pracę firmy produkcyjnej.

Systemy do  kompleksowego zarządzania produkcją takie jak OptiMES są przyszłością przedsiębiorstw produkcyjnych a  szeroki wachlarz funkcjonalności i sposobów finansowania sprawia, że są one dostępne także dla firm mniejszych czy znajdujących się na początku swojej drogi.

Źródło: OptiMES

 

partnerzy
  • FESTO
  • Amargo
  • ZETO
  • Apator
  • Finder
  • MADevice
  • TEST Systemy Uszczelniajace
  • BalticBerg
  • Elesa Ganter
  • Lean Action Plan
  • Optibelt
  • Flir
  • CC JENSEN
  • NSK
  • Hormann
  • SEW Eurodrive
  • Hansford Sesnsors
  • Lotos Oil
  • EMTSystems
  • Protekt
  • Queris
  • HF Inverter
  • Ingersoll Rand
  • Heico
  • Pilz
  • EURO Pro Group
  • IGUS
  • ISL
  • Staubli
  • Tribotec
  • Orlen Oil
  • Conrad
  • GT85
  • Lobo Solutions
  • Cantoni
  • Schmersal
  • Albeco
  • Habasit
  • SSI Schaefer
  • Colt International
  • Tubes
  • TQM Soft
  • Nowimex
  • Exxon Mobil
  • Karcher
  • Elokon
  • AS Instrument
  • Sternet
  • Berendsen
  • Rittal
  • Ecol
  • HI VIB
  • BTC AG
  • ABUS
  • NTN SNR
  • VIMS
  • Pruftechnik Wibrem
  • Cold Jet
  • Expo Silesia
  • Efaflex
  • Parker Hanifin
  • Tsubaki
  • Cert Partner
  • Elmodis
ZNAJDŹ NAS: