Firma SSI SCHÄFER wykonała magazyn centralny dla najsłynniejszego producenta złotych misiów, HARIBO.

Firma SSI SCHÄFER wykonała magazyn centralny dla najsłynniejszego producenta złotych misiów, HARIBO. Najnowsza konstrukcja w maksymalnym stopniu odpowiada potrzebom związanym z wysokimi wymaganiami znanego na całym świecie niemieckiego producenta słodyczy, jednocześnie wytyczając drogę przyszłego rozwoju.

2019-09-04 15:21:18

Nowa ojczyzna misiów

Firma SSI SCHÄFER wykonała magazyn centralny dla najsłynniejszego producenta złotych misiów, HARIBO. Najnowsza konstrukcja w maksymalnym stopniu odpowiada potrzebom związanym z wysokimi wymaganiami znanego na całym świecie niemieckiego producenta słodyczy, jednocześnie wytyczając drogę przyszłego rozwoju.

Trafna decyzja
Nie ma chyba nikogo, kto nie znałby legendarnych pyszności: Złotych Misiów, Lukrecjowych Ślimaków, Happy Coli. Niewielu z nas jednak zdaje sobie sprawę z tego, że zanim smakołyki trafią do naszych ust, muszą przejść wiele etapów procesowych – od zaopatrzenia w składniki, poprzez produkcję, sprzedaż i logistykę, aż po dotarcie do klienta końcowego. To właśnie nazywamy Inteligentną Logistyką Magazynową, czyli zapewnienie ciągłej dostępności towaru. Mimo, że pełni ona drugoplanową rolę, to również przyczynia się do spektakularnego sukcesu firmy HARIBO.

KRÓTKO O HISTORII
Centrala HARIBO funkcjonowała w Bonn jako pierwsza lokalizacja, od ponad sto lat. Następnie siedziba została przeniesiona się do gminy Grafschaft, gdzie w roku 2018 została otwarta dodatkowa, ogromna (powierzchnia siedmiu boisk piłkarskich) fabryka produkcyjna. To dotychczas największy indywidualny projekt w historii firmy, którego generalnym wykonawcą robót budowlanych i rozwiązań logistycznych jest od samego początku firma SSI SCHÄFER.

Cel: minimalizacja kosztów i punktów przecięcia
W „Nadreńskim Parku Innowacji” w Niemczech na powierzchni 27 hektarów powstaje budynek biurowy, linie produkcyjne, linie do pakowania oraz logistyczny magazyn centralny. Generalnym wykonawcą robót budowlanych i rozwiązań logistycznych w nowym magazynie jest od samego początku firma SSI SCHÄFER.

Wysoka redundancja dzięki dwukondygnacyjnemu magazynowi
Z uwagi na to, że wszystkie przepływy materiałowe odbywają się na dwóch poziomach i przebiegają w identyczny sposób zarówno na parterze, jak i na górnej kondygnacji, firma HARIBO w pełni czerpie z wysokiej wydajności magazynu.

Stuprocentowe sekwencjonowanie w strefie wydania towaru
Za pomocą wielostopniowego bufora w strefie wydania towaru palety są przygotowywane do wydania w odpowiedniej kolejności, przy użyciu różnych stacji buforowych. Takie rozwiązanie przynosi znaczne zyski w odniesieniu do efektywności wysyłek, dzięki sprawnemu dopasowaniu tras (podział na klientów, dni).

Zindywidualizowane oprogramowanie
W nowym magazynie zastosowanie znajdą liczne funkcjonalności rozbudowanego technologicznie programu Warehouse Management Software (WMS) oraz oprogramowania logistycznego WAMAS® firmy SSI SCHÄFER, które zostały uzupełnione  indywidualnymi rozszerzeniami procesowymi zaprojektowanymi specjalnie dla HARIBO. WAMAS łączy wszystkie komponenty intralogistyczne w jeden inteligentny system. Oprogramowanie zarządza i steruje wszystkimi procesami intralogistycznymi – począwszy od efektywnego i elastycznego przetwarzania zamówień, poprzez optymalizację przepływu towarów i zasobów, a skończywszy na przygotowaniu i analizę wskaźników logistycznych.

Projekt w skrócie

  • Opracowanie koncepcji, symulacja i projekt wykonawczy.
  • Budowa pod klucz.
  • Zautomatyzowany magazyn wysokoregałowy z 92 800 miejscami paletowymi.
  • 22 układnice regałowe typu Exyz.
  • Wydajność przyjęć towaru na magazyn: 645 palet/godzinę.
  • Około 2,6 km urządzeń transportu bliskiego, w tym 2 elektryczne systemy transportu szynowego.
  • Pomost łączący magazyn centralny z produkcją.
  • WAMAS® Lighthouse: wizualizacja, monitorowanie oraz optymalizacja wydajności.
  • Oprogramowanie logistyczne WAMAS® z indywidualnymi rozszerzeniami procesowymi.

„Wyzwanie związane z tym projektem polegało na tym, żeby zrealizować dla HARIBO tak ogromne przedsięwzięcie pod klucz w relatywnie krótkim czasie wynoszącym mniej niż dwa lata. Dzięki ogromnemu zaangażowaniu i wysiłkom naszych pracowników udało się dotrzymać terminu oddania do użytku pod koniec maja 2017 roku”.
Martin Keller, Menedżer produktu w SSI SCHÄFER

„Firma SSI Schäfer spełniła nasze marzenie”
Stefan Sorce, Head of Global Logistics w HARIBO

Trzy pytania do Stefana Sorce’a, Head of Global Logistics w firmie HARIBO

Firma HARIBO zdecydowała się wybrać SSI SCHÄFER na generalnego wykonawcę: czy takie podejście było z góry założone? Jakie korzyści niesie ze sobą tak kompleksowa obsługa projektu?
Podejście do kwestii przepływów materiałów, oprogramowania i budynku z perspektywy generalnego wykonawcy było wyraźnym wymaganiem z naszej strony. Chcieliśmy maksymalnie uprościć ten gigantyczny projekt i zminimalizować punkty przecięcia. Firma SSI SCHÄFER wywiązała się fantastycznie z powierzonego jej zadania. Po raz pierwszy zdecydowaliśmy się na realizację magazynu centralnego, głównie ze względu na koszty i efektywność. Koncentracja zadań doprowadziła do trwałego usprawnienia procesów.

W jaki sposób firma SSI SCHÄFER w funkcji partnera mogła pomóc w zrealizowaniu tego zakrojonego na ogromną skalę projektu? Co Państwa przekonało?
Jesteśmy, jak dotychczas, w pełni zadowoleni z prac przeprowadzonych przez firmę SSI SCHÄFER. Zrealizowała ona nasze marzenie. Dokładnie w taki sposób w jaki wyobrażaliśmy sobie rozwój tego przedsięwzięcia.  Począwszy od naszych wstępnych planów, aż po funkcjonujący projekt. SSI SCHÄFER i HARIBO – obie będące firmami rodzinnymi – są do siebie podobne, również pod względem filozofii przedsiębiorstwa i podejścia do wyzwań. W przypadku wszystkich wymagań co do wydajności gotowego projektu, zawsze była między nami chemia.

Jak wyglądają Państwa plany na przyszłość? Czy współpraca firm będzie miała ciąg dalszy?
Mamy już kolejne konkretne plany na przyszłość. Bylibyśmy w stanie powtórzyć cały projekt raz jeszcze. Także w przypadku projektowania kolejnych lokalizacji logistycznych, na przykład w USA lub w Wielkiej Brytanii, firma

SSI SCHÄFER jest naszym preferowanym partnerem w zakresie tworzenia podobnych struktur logistycznych. Partner, działający na skalę globalną, jakim jest firma SSI SCHÄFER, to strzał w dziesiątkę.


Żródło:

SSI SCHÄFER Sp. z o.o. | ul. Opalińskiego 10 | 01-645 Warszawa | Polska
Tel. + 48 22 666 47 00 I Fax.+48 22 666 47 00 wew.200
Website | YouTube | Facebook

partnerzy
  • Queris
  • Cold Jet
  • ABUS
  • AS Instrument
  • Efaflex
  • Schmersal
  • ZETO
  • Rittal
  • NSK
  • Flir
  • Elmodis
  • SSI Schaefer
  • FESTO
  • Cert Partner
  • Pruftechnik Wibrem
  • Colt International
  • HI VIB
  • GT85
  • VIMS
  • Ingersoll Rand
  • Lobo Solutions
  • Amargo
  • Sternet
  • Berendsen
  • ISL
  • Lean Action Plan
  • Expo Silesia
  • Staubli
  • Elokon
  • Karcher
  • Ecol
  • TEST Systemy Uszczelniajace
  • Habasit
  • Conrad
  • Heico
  • Tsubaki
  • IGUS
  • Nowimex
  • Pilz
  • Cantoni
  • TQM Soft
  • Tubes
  • EMTSystems
  • Exxon Mobil
  • NTN SNR
  • Elesa Ganter
  • Lotos Oil
  • Parker Hanifin
  • Optibelt
  • Protekt
  • Hansford Sesnsors
  • Albeco
  • CC JENSEN
  • BTC AG
  • MADevice
  • Tribotec
  • Hormann
  • SEW Eurodrive
  • HF Inverter
  • Orlen Oil
  • EURO Pro Group
  • BalticBerg
  • Finder
  • Apator
ZNAJDŹ NAS: